Ферросплавы - это категория легированного железа, в состав которого входит большое количество других элементов, включая марганец (Mn), алюминий (Al) и кремний (Si). Из-за своей хрупкой и непригодной для использования структуры ферросплавы не являются самостоятельным вариантом для применения в промышленности. Однако в сочетании с легированными сталями эти металлы проявляют уникальные и выгодные свойства. Кроме того, ферросплавы имеют более низкую температуру плавления, чем чистые элементы, и их добавляют в жидкую сталь, чтобы создать желаемые свойства для конкретных изделий.
Ферросплавы являются жизненно важным компонентом в сталелитейной промышленности и производстве сплавов, придавая стали и чугуну отличительные характеристики и выполняя важнейшие функции в ходе всего процесса. Основные области применения следующие:
В процессе производства стали ферросплавы выступают в роли поглотителей кислорода. Во время окисления стали нежелательные примеси в железе удаляются кислородом, образуя шлак. Присутствие остаточного кислорода в железе приводит к образованию дыр, что негативно сказывается на качестве и механических свойствах материала. Для предотвращения снижения качества необходимо деоксигенировать материал. Этого можно достичь путем добавления элементов, которые имеют более высокое сродство к кислороду, чем железо, таких как хром (Cr), алюминий (Al), кремний (Si) и марганец (Mn). Для деоксигенации используются такие сплавы, как ферромарганец, ферросилиций, кремний-хром, кремний-кальций и алюминий-кремний.
Ферросплавы добавляются в процессе для изменения свойств стали. Феррохром, ферромарганец со средним или низким содержанием углерода и феррованадий - это легирующие добавки, которые улучшают свойства конечного продукта за счет изменения линии фазовых переходов в стали. Хром, например, улучшает качество структуры, стабильность и устойчивость стали к ржавчине, а марганец повышает прочность и стабильность стали с гамма-фазой.
