В области производства стали и металлических сплавов ферросилиций (FeSi) является одним из основных сплавов, ценным благодаря своей роли в раскислении, легировании и улучшении механических свойств стали. Среди его разновидностей ферросилиций 45, характеризующийся содержанием кремния около 45%, остается предпочтительным выбором для применений, требующих сбалансированной раскислительной способности и экономической эффективности.
Процесс производства ферросилиция 45
1. Подготовка сырья
Процесс начинается с отбора сырья высшего качества: высокочистого кремнезема (SiO₂), металлургического кокса (источника углерода) и стального лома (источника железа). В ZhenAn мы уделяем первостепенное внимание прослеживаемости и качеству материалов. Каждая партия кремнезема проходит проверку на наличие примесей (например, алюминия, кальция, фосфора), поскольку они напрямую влияют на чистоту конечного сплава. Кокс оценивается на содержание постоянного углерода и реактивность для обеспечения эффективного восстановления во время плавки. Стальной лом сортируется и очищается от загрязнений, что гарантирует стабильное качество железа.
2. Плавка в печах с погруженным электродугой (SAF)
Сырье смешивается в точных пропорциях и подается в наши современные печи с погруженным электродугой (SAF), где происходит высокотемпературное восстановление (1800–2200 °C). На этом этапе углерод реагирует с кремнеземом с образованием кремния, который затем соединяется с железом с образованием ферросилиция. Наши печи SAF оснащены передовыми системами контроля температуры и мощности, которые обеспечивают равномерное распределение тепла и минимизируют потери энергии. Операторы постоянно контролируют работу печи, регулируя параметры для поддержания оптимального выхода кремния и однородности сплава.
3. Рафинирование и корректировка состава
После завершения первичной фазы плавки расплавленный сплав перекачивается в печи для рафинирования, где проводится окончательная корректировка состава. Здесь мы используем продувку кислородом и добавление точных количеств легирующих элементов (например, кальция или магния) для точной настройки уровня кремния, уменьшения количества примесей и достижения требуемых характеристик FeSi 45. Наша команда использует спектроскопию в реальном времени и химический анализ для проверки содержания кремния, обеспечивая его строгое соблюдение в диапазоне 44–46%, требуемом для FeSi 45.
4. Литье и охлаждение
Очищенный расплавленный сплав заливается в предварительно нагретые формы для формирования слитков. Охлаждение контролируется для предотвращения термического напряжения и растрескивания, что обеспечивает сохранение структурной целостности слитков. В ZhenAn мы используем изолированные формы и регулируемые охлаждающие туннели для стандартизации этого процесса, что позволяет получить слитки с однородными размерами и минимальным количеством внутренних дефектов.
5. Дробление и калибровка
После охлаждения слитки дробятся на более мелкие куски с помощью гидравлических прессов или щековых дробилок. Этот этап имеет решающее значение для соответствия требованиям заказчика к размеру частиц. Мы используем вибрационные грохоты для сортировки дробленого сплава по размерам (например, 10–50 мм, 50–100 мм), обеспечивая однородность партий.
6. Контроль качества: четырехступенчатая гарантия
Перед упаковкой каждая партия ферросилиция 45 проходит четыре строгих контроля качества, что является отличительной чертой стремления ZhenAn к совершенству:
- Анализ сырья: спектроскопический анализ проверяет чистоту кремнезема, кокса и стального лома перед плавкой.
- Анализ в расплаве: во время рафинирования отбираются образцы жидкого сплава и анализируются с помощью оптической эмиссионной спектроскопии (OES) для подтверждения содержания кремния и уровня примесей.
- Физические испытания: после дробления мы проводим ситовый анализ для проверки распределения частиц по размерам и испытания на объемную плотность, чтобы обеспечить эффективность обработки.
- Анализ перед отгрузкой: Окончательные химические испытания (кремний, углерод, сера, фосфор) проводятся на упакованных образцах, а клиентам выдаются сертификаты для обеспечения полной прозрачности.
7. Упаковка: защита качества при транспортировке
ZhenAn понимает, что даже самый высококачественный сплав может потерять свою ценность, если будет поврежден во время транспортировки. Наш ферросилиций 45 упаковывается в 10-килограммовые/25-килограммовые водонепроницаемые пластиковые мешки, помещенные в мешки для сыпучих материалов объемом 1 метрическая тонна или в упаковку по индивидуальному заказу клиента. Внутренние вкладыши и герметичные швы предотвращают попадание влаги, а прочные наружные мешки защищают от механических повреждений, гарантируя, что ваш сплав прибудет в идеальном состоянии.
Почему выбирают ZhenAn? Ваш надежный партнер в области ферросилиция 45
Помимо совершенного владения производственным процессом, ZhenAn отличается клиентоориентированным подходом, в котором приоритетными являются надежность, гибкость и сервис. Вот что нас отличает:
- Прямые поставки с завода, без посредников: Как вертикально интегрированный производитель, мы исключаем посреднические расходы, предлагая конкурентоспособные цены и предоставляя бесплатные образцы, технические руководства, отчеты о лабораторных испытаниях и отраслевую аналитику, чтобы помочь вам принять обоснованные решения.
- Неограниченные запасы и производство по индивидуальному заказу: Благодаря большому складу на территории завода, мы гарантируем доставку стандартных заказов в течение недели. Нужен индивидуальный сорт или размер? Наша производственная команда быстро адаптируется к вашим требованиям, от корректировки содержания кремния до изменения размера частиц.
- Четырехуровневый контроль качества: Как уже упоминалось, наш строгий протокол испытаний гарантирует, что каждая партия соответствует или превосходит международные стандарты (например, GB/T 2272-2020 для ферросилиция).
- Безопасная упаковка: Наша водонепроницаемая многослойная упаковка сводит к минимуму риски при транспортировке, обеспечивая вам спокойствие.
- Специальный отслеживание заказов: Специальный менеджер по работе с клиентами контролирует каждый заказ, предоставляя в режиме реального времени информацию о производстве, отгрузке и доставке.
- Круглосуточная послепродажная поддержка: Есть вопросы о качестве, логистике или технических требованиях? Наша команда ответит в течение 24 часов, обеспечив бесперебойное решение проблемы.
