Ферротитан производят двумя способами: алюминотермический и метод переплавки.
Особенности внепечного алюминотермического способа
Данный метод по-другому называют восстановительным. В качестве исходного сырья используется титаносодержащая руда - ильменитовый концентрат (ильменит). Минерал представляет собой смесь оксида титана и окислов железа. В составе также имеется некоторое количество серы. Чтобы исключить данный компонент, руду подвергают окислительному обжигу.
Теперь нужно извлечь из данной руды чистый титан, для этого необходимо восстановить его из своих же оксидов. Для этой цели используют порошковый алюминий (он выполняет роль восстановителя). В смесь также добавляют железную руду, известь, ферросилиций и пр. Эту шихту отправляют в чугунный горн. Посередине шихты делают небольшое углубление, куда помещают запальную смесь, состоящую из селитры и стружек магния. Эту смесь поджигают, после чего происходит восстановление и образуется ферротитан.
Производство методом переплавки
Данный процесс ведут в специальных индукционных печах методом переплавления нелегированных отходов титана. Данный способ позволяет получить ферротитан с массовой долей титана 70-75% (для сравнения, алюминотермический метод позволяет получить материал с массовой долей титана 35%).
Особенности применения ферротитана
Данный материал используют в качестве сырья для производства других ферросплавов (обычно на никелевой основе). Также ферротитан активно используется для изготовления сварочных электродов и композиционных материалов.
Но наибольшую популярность ферротитан завоевал в сталелитейной промышленности. Введение данного материала в сталь позволяет значительно снизить время выплавки, энергоемкость процесса, а также улучшить некоторые эксплуатационные характеристики продукции.
Мы производим высококачественные ферросплавы на собственном заводе. Также реализуем импортную продукцию.
